1 打開控制箱電源，啟動(dòng)副機(jī)
2 將控制閥指向副閥位置
3 將副機(jī)離合器控制按鈕指向合的位置，然后指向中位。風(fēng)機(jī)開始工作（可省略）
4 將吸塵盒控制鈕指向降的位置，然后指向中位
5 將左掃盤或右掃盤控制鈕指向降的位置，然后指向中位
6 將左掃旋轉(zhuǎn)或右掃旋轉(zhuǎn)控制鈕指向正轉(zhuǎn)位置（左盤順時(shí)針、右盤逆時(shí)針）
7將左噴水、右噴水、后噴水控制鈕指向開的位置
8 將水泵控制鈕指向開的位置
9 車輛以適當(dāng)?shù)乃俣刃旭?，開始清掃動(dòng)作（一檔怠速）
二：清掃結(jié)束
1 車輛停止行駛
2 將水泵控制鈕、左噴水控制鈕 、右噴水控制鈕、后噴水控制鈕指向關(guān)的位置
3 將掃盤旋轉(zhuǎn)控制鈕指向停的位置
4 將掃盤控制鈕指向升的位置，然后再指向停位
5將吸塵盒控制鈕指向升、然后再指向停位
6 將副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器控制鈕指向分的位置，然后再指向停位
7 將控制閥控制鍵指向中間停的位置
8 關(guān)閉副發(fā)動(dòng)機(jī)
9 關(guān)閉控制箱的電源（可省略）
三：卸出垃圾
1 將控制箱的電源打開，將控制閥的控制鈕指向主閥的位置
2 將車輛主發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)
3 踩下車輛離合器
4 將車輛附加的油泵離合器開關(guān)打開（向外拉或手柄向下壓）
5 以適當(dāng)?shù)乃俣人砷_車輛離合器
6 將控制箱上的后門控制鈕指向開的位置，5秒后再指向中位
7將車廂控制鈕指向升的位置，根據(jù)車廂傾斜的角度可隨時(shí)將控制鍵指向中間位置，此時(shí)車廂傾斜升起停止
8 垃圾清掃。。。
9垃圾清掃完畢，將車廂控制鈕指向降的位置，待車廂完全回位后將控制鈕指向中間位置
10 將后門控制鍵指向關(guān)的位置，5秒后再指向中間位置
11 清理垃圾結(jié)束。。。
12 踩下車輛離合器
13 將附加的油泵離合器控制鈕關(guān)閉（向內(nèi)推或手柄向拉壓）
14 以適當(dāng)?shù)乃俣人砷_車輛離合器
15 將控制箱的控制閥指向中間位置
16 關(guān)閉控制箱電源
提示
1， 為避免操作失誤，本車控制閥分主閥和副閥。主閥的動(dòng)力來自車輛，副閥的動(dòng)力來自副發(fā)動(dòng)機(jī)。主閥管理車廂升降和后門的開關(guān)，副閥管理掃盤和吸塵盒的工作。
2， 副發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在1200--1500轉(zhuǎn)左右
3， 新發(fā)動(dòng)機(jī)剛開始工作時(shí)應(yīng)注意磨合期的保養(yǎng)，轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，但可能會(huì)影響掃地的效果
4， 經(jīng)常清洗副機(jī)空氣濾清器，
5， 經(jīng)常清理副機(jī)水箱散熱器，避免副機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作溫度過高
6， 根據(jù)情況選擇是否需要噴水降塵（后噴水一般常用）需注意水量是否可以滿足工作需要，一般水箱的水可工作3-4小時(shí)。
7， 電磁多路閥壓力調(diào)節(jié)在溢流閥上，適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力可改變掃盤的轉(zhuǎn)速
8， 根據(jù)路面情況選擇車輛左掃盤和右掃盤是否同時(shí)工作
9， 垃圾箱的垃圾因?yàn)槌练e，清理時(shí)需要人工處理
10， 吸塵盒離地面的距離應(yīng)及時(shí)調(diào)整
11， 吸塵管有塵土粘附，需經(jīng)常處理
12， 控制箱內(nèi)的電器需要更換時(shí)最好拆一件換一件。
13， 定期檢查各部位是否正常，加潤(rùn)滑油，檢查皮帶是否符合使用要求
14， 定期檢查液壓油是否正常。（液壓油中的異物會(huì)對(duì)電磁控制閥的正常工作造成極大的影響）
15， 經(jīng)常檢查副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的電動(dòng)推桿的限位裝置是否正常
16， 控制鈕轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)間隔5秒
17， ！如果副機(jī)啟動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，副機(jī)離合器可以處于合的狀態(tài)，這樣可以延長(zhǎng)電動(dòng)推桿的使用壽命
18， ！如果副機(jī)轉(zhuǎn)速起不來，可采用間歇拉、松油門
19， 當(dāng)某液壓件工作不正常時(shí)，主要檢查油路和電路。
（1）電路可能是 保險(xiǎn)斷開 線連接出脫落 線中間斷裂
（2）油路可能是 油泵故障 油管或聯(lián)結(jié)處漏油 電磁閥故障
液壓件故障
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